330-2000ML kohlensäurehaltige Getränk-Füllmaschine, Flaschenreinigungs-füllende mit einer Kappe bedeckende Anlage

Gekohltes Getränkesteigendes Füllen, 3 in 1 Maschine mit einer Kappe bedeckend

 

Art 1.This des ganzen Satzes der Gasgetränk-Füllmaschine kombiniert das Waschen, Füllen und mit einer Kappe bedeckende Drehfunktionen in einer Einheit, ist eine flüssige Verpackungsausrüstung der vollautomatischen und hohen Leistungsfähigkeit.

2.It ist für das verpackende Getränk passend, das Gasgetränk enthält. Seine Leistung ist als Folgen aller Teile, zum Beispiel werden Füllventil, die direkt mit Medium in Verbindung treten, vom Edelstahl oder vom harmlosen Material hergestellt. So passt sich es an die Anforderungen der Lebensmittelhygiene von JST-Firma an. Die Dichtungsteile werden vom Hitzeprüfengummi gemacht, um die Technikbedingungen von Benutzern zur Sterilisation an der hohen Temperatur zu erfüllen.

können der programmierbare Kontrolleur 3.Using, zum der vollautomatischen Steuerung von den Flaschen zu verwirklichen, die zum Fertigungsc$verpacken, unter Verwendung des Wandlers als Drehzahlregler, also hereinkommen, der Benutzer die Maschine leicht regulieren, um unterschiedlichem Leistungsbedarf zu entsprechen und füllendes Prinzip des gleichen Drucks und gegenwärtige Frühlingsventile annehmen, um Getränkequalität, unter Verwendung der modernen Magnetkupplung zuzusichern, um Kappe-schraubendes Drehmoment zu regulieren, um mit einer Kappe bedeckende Qualität zuzusichern

 

Komponenten 2.Main:

1) Ansteuersystem;

2) Flascheladenluft-Förderersystem;

3) Flasche-Ausspülen des Systems;

4) Überreichen des Systems zwischen dem Ausspülen und dem Füllen;

5) füllendes System;

6) Überreichen des Systems zwischen dem Füllen und dem Mit einer Kappe bedecken;

7) mit einer Kappe bedeckendes System;

8) Kappe-Dechiffrieren des Systems;

9) Flasche-Entleerung des Systems;

10) Rahmen;

11) elektrisches System.

 

3. Der Arbeitsprozeß

Die Flasche nimmt am ausspülenden Teil drei--ein in der Maschine durch Luftförderer teil. Der Greifer, der auf die Drehscheibenfangflasche und -drehungen lässt sie installiert ist, über 180 Grad und den Engpass Boden gegenüberstellen. Im speziellen ausspülenden Bereich sprüht die Düse auf dem Greifer Saft, um Flasche inwall auszuspülen. Nach dem Ausspülen und der Ableitung dreht die Flasche 180 Grad entlang der Führungsschiene um und macht den Engpassgesichtshimmel. Dann ausgespülte Flasche wird auf das füllende Teil durch das Stoßen von Flasche starwheel übertragen. Die Flasche, die am Füller teilnimmt, ist Griff durch Halshalteplatte. Das Füllventil verfuhr nach dem Nocken kann auf und ab verwirklichen. Es nimmt füllende Weise des gleichen Drucks an. Das Füllventil öffnet sich und fängt an zu füllen, wenn es runterschiebt und thebottleneck berührt, das Füllventil hochschieben und verlassen den Engpass, wenn es beendet zu füllen, die volle Flasche wird übertragen auf das mit einer Kappe bedeckende Teil durch den Griffhalsübergang, der Rad stößt. Das Endschraubende Messer hält den Engpass, hält das aufrechte Drehen der Flasche nicht. Der mit einer Kappe bedeckende Kopf der Schraube hält in der Revolution und in der Eigendrehung. Er kann einen ganzen mit einer Kappe bedeckenden Kurs einschließlich das Fangen beenden und drücken, das Schrauben und durch die Aktion des Nockens entladen. Die volle Flasche wird auf Flaschenausgangförderer zum folgenden Prozess durch starwheel übertragen. Die ganze Maschine wird mit Fenstern eingeschlossen, die Höhe des beiliegenden Fensters ist höher, als die Spitze der 3 in 1 Maschine, in der Unterseite des beiliegenden Fensters Rückhollüftungsgitter hat.

 

Technischer Parameter

odel	DCGF 16-12-6	DCGF 18-18-6	DCGF 24-24-8	DCGF 32-32-10	DCGF 40-40-12	DCGF 50-50-15
Waschen kein	16	18	24	32	40	50
Füllen kein	12	18	24	32	40	50
Mit einer Kappe bedecken kein	6	6	8	10	12	15
Produktionskapazität (500ml)	3000BPH	5000BPH	8000BPH	12000 BPH	15000 BPH	18000 BPH
Installieren die Kapazität (Kilowatt)	3,5	4	4,8	7,6	8,3	9,6
Gesamtgröße	2450×1800×2400	2650×1900×2400	2900×2100×2400	4100×2400×2400	4550×2650×2400	5450×3210×2400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Maschinenbilder

innerer Blick (waschendes Füllen)

innerer Blick (füllendes Mit einer Kappe bedecken)

Waschen

- Rotative ausspülende Behandlung des Drehkopfes einer, örtlich festgelegte Düsen, mit Greifern.

- Die Greifer nehmen die Flaschen vom Einlasssternrad, während sie noch durch das Sternrad angetrieben und so garantieren einem sicheren Griff.

 

- Nach der Ergreifung, wird die Flasche umgedreht gedreht und cantred über einer Sprühdüse, die einen Strom des Spülwassers in die Flasche verweist. Nach dem auslaufenden Zeitraum wird die Flasche in eine aufrechte Position wieder umgedreht.

Füllen

- Die Sternräder fahren die Flaschen immer „durch den Hals“ durch die Ausspülen, Füllen und Mit einer Kappe bedeckenschritte. Für die verschiedenen Arten der Flasche, ist es einfach, die Struktur auf den Betreiber durch unseren fachkundigen Entwurf einzustellen.

- Produktschüssel ist, den Verlust der Hitze zu verringern.

 

- Wenn die Temperatur niedrig als der Einstellwert ist, stoppen die Füllventile und das letzte Getränk im Füllventil zu zurückzubringen bereiten Sie Behälter auf und gehen Sie zu UHT wieder zurück, um mit Pumpe zu entkeimen.

Mützenmacher

Mit einer Kappe bedecken

- Rotative mit einer Kappe bedeckender Drehkopf, passend für die Anwendung von Schraubenplastikkappen auf HAUSTIER-Flaschen

- Die Basisstation besteht dem Kappentrichter, der Kappenzufuhr mit relevantem Motor und aus dem Nocken, der die mit einer Kappe bedeckenden Köpfe betätigt.

 

 

- Die Köpfe werden durch die Aktion eines Nachfolgers gehoben und gesenkt, der auf einen geformten Nocken fährt.

elektrisches System

 

 

über unsere Firma

 

unsere Hauptfertigungsstraßen:

1. minereal/reine Wasserfertigungsstraße Abfüllens;

2. reine Wassermineralfertigungsstraße des Fasses

3. abfüllende gekohlte Getränkefertigungsstraße (wie Coca Cola);

4. abfüllende Saftfertigungsstraße;

5. einmachende Getränkefertigungsstraße;

6. Glasflaschen-Bierherstellungsfließband;

7. Milch/Tee filling&package Linie;

8. Öl filling&package Linie;

unsere zwei Werkstätten

Zertifikat